v5.06.105 SDNS105 – Simulation d’un essai d’arrachement en dynamique avec des éléments cohésifs#
Résumé:
L’objectif de ce test est de valider en dynamique non linéaire des éléments à zone cohésive de type CZM_EXP_REG. On simule un essai d’arrachement d’une plaque carrée jointée à une surface cohésive avec prise en compte des effets thermiques. Cette plaque est soumise à un effort de traction. Le joint est préalablement chauffé et obéit à une loi de rupture fragile RUPT_FRAG_F0 caractéristique des éléments CZM_*.
Solution de référence#
Méthode de calcul#
Le cas-test est de non-régression. Il sert à faire des vérifications de fonctionnalité de CZM_EXP_REGen dynamique.
Grandeurs et résultats de référence#
On teste les variables internes VARI_NOEU :
V2:indicateur de dissipation (0 =décharge,1=dissipation)
V4:indicateur d’endommagement ou encore pourcentage d’énergie de surface dissipée (0 joint sain, 1 joint rompu, 0<V4<1 joint endommagé)
Noeuds testéssur la ligne d’ouverture du joint à l’instant \(0,00825s\) :
N6 (10,-0,1)
N116 (20.2847,-0,1)
N110 (29.891,-0,1)
N106 (40.7025,-0,1)
N101(62.6306,-0,1)
Incertitudes sur la solution#
Tests de non-régression.
Modélisation A#
Caractéristiques de la modélisation#
On utilise une modélisation D_PLAN. On utilise un schéma de NEWMARK standard en formulation DEPLACEMENT.
Caractéristiques du maillage#
Le maillage contient 3810 éléments de type TRIA3 pour la plaque et 50 éléments QUAD4 pour les éléments cohésifs.
Ligne d’ouverture du joint
Grandeurs testées et résultats#
Les cas-tests sont de non-régression.
Synthèse des résultats#
La figure ci-dessous montre la répartition de l’indicateur de dissipation dans le joint.
Il faut souligner qu’en termes de robustesse, un certain nombre de paramètres numériques n’ont pas été testés notamment l’influence des:
schémas en temps pour la dynamique non régulière,
paramètres de pénalisation pour les joints,
influence du maillage.
Le test vérifie le bon fonctionnement en dynamique des éléments de zone cohésive (CZM_EXP_REG).
