v6.04.137 SSNV137 - Câble de précontrainte dans une poutre droite en béton#
Résumé
On considère une poutre droite en béton, de section carrée, traversée sur sa longueur par un câble de précontrainte en acier. A l’état de repos, le câble est parallèle à la fibre moyenne de la poutre et excentré par rapport aux deux plans principaux. La poutre et le câble sont encastrés-libres. Le câble est mis en traction à son extrémité libre, afin de précontraindre la poutre en flexion-compression. Les pertes de tension le long du câble sont négligées.
Le but de ce cas-test est de valider la méthode de calcul de l’état d’équilibre d’une structure en béton précontraint, lorsque cette structure est modélisée par des éléments 3D, associés aux éléments de base représentant le câble de précontrainte.
Les fonctionnalités particulières à tester sont les suivantes:
opérateur DEFI_CABLE_BP : détermination des relations cinématiques entre les degrés de liberté des nœuds d’un câble et les degrés de liberté des nœuds «voisins» d’une structure en béton modélisée par des éléments 3D;
opérateur STAT_NON_LINE, option COMPORTEMENT: calcul de l’état d’équilibre.
Les résultats obtenus sont validés par comparaison à une solution analytique de référence.
Solution de référence#
La solution analytique de référence est déterminée par la théorie des poutres. On considère une poutre encastrée-libre. Les caractéristiques géométriques sont celles définies en paragraphe [§2.1]. On applique à l’extrémité libre un effort normal de compression \((–F;\mathrm{0 };0)\) et un moment fléchissant \((\mathrm{0 };{e}_{z}.F;–{e}_{y}.F)\) .
La solution de ce problème est la suivante:
Tenseur des contraintes:
avec
éq 2-1
Déplacements : en négligeant les effets de Poisson on obtient
éq 2-2
avec les conditions aux limites
Dans les expressions ci-dessus, \(F\) désigne l’effort normal résiduel dans le câble après raccourcissement élastique de la poutre, qui peut être explicité en fonction de la tension initiale \({F}_{0}\) .
Le taux de déformation axial du béton au niveau du câble s’écrit
\({\varepsilon}_{xx}^{\mathrm{béton}}=\frac{{\sigma}_{xx}}{{E}_{b}}=-\frac{F}{{E}_{b}{a}^{2}}\left[1+\frac{12{e}_{y}^{2}}{{a}^{2}}+\frac{12{e}_{z}^{2}}{{a}^{2}}\right]\)
L’effort normal résiduel dans le câble se déduit de la tension initiale \({F}_{0}\) par la relation
et \({\varepsilon}_{xx}^{\mathrm{acier}}=\frac{F-{F}_{0}}{{E}_{a}{S}_{a}}\) ; d’où:
soit
éq 2-3
Les valeurs numériques de référence sont calculées à l’aide des formules [éq 2-1], [éq 2-2] et [éq 2-3].
Modélisation A#
Caractéristiques de la modélisation#
La poutre en béton est représentée par 60 éléments MECA_HEXA20, supportés par autant de mailles hexaèdres à 20 nœuds. La figure ci-dessous donne une représentation simplifiée du maillage de la poutre.
Un matériau béton est affecté aux éléments, pour lequel sont définis les comportements ELAS (module d’Young \({E}_{b}=4,5{.10}^{10}\mathrm{Pa}\) ) et BPEL_BETON: les paramètres caractéristiques de cette relation sont fixés à 0 car on néglige les pertes de tension le long du câble de précontrainte.
Les degrés de liberté \(\mathrm{DX}\) , \(\mathrm{DY}\) , et \(\mathrm{DZ}\) des nœuds de la face \(x=0\) sont bloqués.
Le câble est représenté par 30 éléments MECA_BARRE, supportés par autant de mailles segments à 2 nœuds. Les extrémités gauche et droite sont respectivement les nœuds \(\mathrm{NC000001}\) et \(\mathrm{NC000031}\) .
Une aire de section droite \({S}_{a}=2,5{.10}^{-3}{m}^{2}\) est affectée aux éléments, ainsi qu’un matériau acier pour lequel sont définis les comportements ELAS (module d’Young \({E}_{a}=1,85{.10}^{11}\mathit{Pa}\) ) et BPEL_ACIER: les paramètres caractéristiques de cette relation sont fixés à 0 (pertes de tension négligées), à l’exception de la contrainte limite élastique pour laquelle une valeur nulle est illicite (\({f}_{\mathit{prg}}=1,77{.10}^{9}\mathit{Pa}\) ).
Pour éviter toute redondance avec les relations cinématiques, aucun blocage n’est imposé au nœud \(\mathit{NC000001}\) (cf remarque du paragraphe [§2.3]).
La tension \({F}_{0}={10}^{6}N\) est appliquée au nœud \(\mathit{NC000031}\) . Cette valeur de tension est cohérente avec les valeurs de section et de limite élastique, pour un câble de précontrainte de type toron.
Le calcul de l’état d’équilibre de l’ensemble poutre et câble est effectué en un seul pas, le comportement étant élastique. On réalise ensuite un calcul complémentaire permettant de déterminer les contraintes aux nœuds des éléments de la poutre.
Etapes de calcul et fonctionnalités testées#
Les principales étapes de calcul correspondent aux fonctionnalités que l’on souhaite valider:
opérateur DEFI_MATERIAU: définition des relations de comportement BPEL_BETON et BPEL_ACIER, dans le cas particulier où les pertes de tension le long du câble de précontrainte sont négligées (valeurs par défaut des paramètres);
opérateur DEFI_CABLE_BP : détermination d’un profil de tension constant le long du câble de précontrainte, les pertes étant négligées; calcul des cœfficients des relations cinématiques entre les degrés de liberté des nœuds du câble et les degrés de liberté des nœuds «voisins» de la poutre en béton, dans le cas d’une poutre modélisée par des éléments 3D;
opérateur AFFE_CHAR_MECA: définition d’un chargement de type RELA_CINE_BP;
opérateur STAT_NON_LINE, option COMPORTEMENT: calcul de l’état d’équilibre en tenant compte du chargement de type RELA_CINE_BP, dans le cas d’une poutre modélisée par des éléments 3D.
Résultats de la modélisation A#
Déplacements des nœuds de la poutre#
On compare les valeurs extraites du champ DEPL issu de STAT_NON_LINE aux valeurs théoriques de référence. La tolérance d’écart relatif par rapport à la référence vaut:
3 % pour le nœud \(\mathrm{NB010527}\) ;
1 % pour les nœuds \(\mathrm{NB030127}\) , \(\mathrm{NB050127}\) et \(\mathrm{NB050527}\) ;
0,1 % pour les autres nœuds.
Nœud |
Composante |
Valeur de référence |
Tolérance (%) |
NB010105 |
DX |
–2,298342.10–4m |
\(1,0\) |
NB010305 |
DX |
–1,237569.10–4m |
\(1,0\) |
NB010505 |
DX |
–1,767956.10–5m |
\(1,0\) |
NB030105 |
DX |
–1,502762.10–4m |
\(1,0\) |
NB030305 |
DX |
–4,419890.10–5m |
\(1,0\) |
NB030305 |
DY |
–7,955801.10–5m |
\(1,0\) |
NB030305 |
DZ |
–1,060773.10–4m |
\(1,0\) |
NB030505 |
DX |
+6,187845.10–5m |
\(1,0\) |
NB050105 |
DX |
–7,071823.10–5m |
\(1,0\) |
NB050305 |
DX |
+3,535912.10–5m |
\(1,0\) |
NB050505 |
DX |
+1,414365.10–4m |
\(1,0\) |
NB010116 |
DX |
–8,618785.10–4m |
\(1,0\) |
NB010316 |
DX |
–4,640884.10–4m |
\(1,0\) |
NB010516 |
DX |
–6,629834.10–5m |
\(1,0\) |
NB030116 |
DX |
–5,635359.10–4m |
\(1,0\) |
NB030316 |
DX |
–1,657459.10–4m |
\(1,0\) |
NB030316 |
DY |
–1,118785.10–3m |
\(1,0\) |
NB030316 |
DZ |
–1,491713.10–3m |
\(1,0\) |
NB030516 |
DX |
+2,320442.10–4m |
\(1,0\) |
NB050116 |
DX |
–2,651934.10–4m |
\(1,0\) |
NB050316 |
DX |
+1,325967.10–4m |
\(1,0\) |
NB050516 |
DX |
+5,303867.10–4m |
\(1,0\) |
NB010127 |
DX |
–1,493923.10–3m |
\(1,0\) |
NB010327 |
DX |
–8,044199.10–4m |
\(1,0\) |
NB010527 |
DX |
–1,149171.10–4m |
\(3,0\) |
NB030127 |
DX |
–9,767956.10–4m |
\(1,0\) |
NB030327 |
DX |
–2,872928.10–4m |
\(1,0\) |
NB030327 |
DY |
–3,361326.10–3m |
\(1,0\) |
NB030327 |
DZ |
–4,481768.10–3m |
\(1,0\) |
NB030527 |
DX |
+4,022099.10–4m |
\(1,0\) |
NB050127 |
DX |
–4,596685.10–4m |
\(1,0\) |
NB050327 |
DX |
+2,298343.10–4m |
\(1,0\) |
NB050527 |
DX |
+9,193370.10–4m |
\(1,0\) |
Déplacements des nœuds du câble de précontrainte#
On compare les valeurs extraites du champ DEPL issu de STAT_NON_LINE aux valeurs théoriques de référence. La tolérance d’écart relatif par rapport à la référence vaut:
1 % pour le nœud \(\mathrm{NC000031}\) , composante \(\mathrm{DZ}\) ;
0,1 % pour les autres nœuds.
Nœud |
Composante |
Valeur de référence |
Tolérance (%) |
NC000006 |
DY |
–1,243094.10–4m |
\(1,0\) |
NC000006 |
DZ |
–1,657459.10–4m |
\(1,0\) |
NC000011 |
DY |
–4,972376.10–4m |
\(1,0\) |
NC000011 |
DZ |
–6,629834.10–4m |
\(1,0\) |
NC000016 |
DY |
–1,118785.10–3m |
\(1,0\) |
NC000016 |
DZ |
–1,491713.10–3m |
\(1,0\) |
NC000021 |
DY |
–1,988950.10–3m |
\(1,0\) |
NC000021 |
DZ |
–2,651934.10–3m |
\(1,0\) |
NC000026 |
DY |
–3,107735.10–3m |
\(1,0\) |
NC000026 |
DZ |
–4,143646.10–3m |
\(1,0\) |
NC000031 |
DY |
–4,475138.10–3m |
\(1,0\) |
NC000031 |
DZ |
–5,966851.10–3m |
\(10,0\) |
Effort normal dans le câble de précontrainte#
On compare la valeur extraite du champ SIEF_ELNO issu de STAT_NON_LINE à la valeur théorique de référence.
La composante sur laquelle porte le test est \(N\) .
Nœud |
Maille |
Valeur de référence |
Tolérance (%) |
\(\mathrm{NC000016}\) |
\(\mathrm{SG000015}\) |
\(+7,955801{.10}^{5}N\) |
\(1,0\) |
Modélisation B#
Caractéristiques de la modélisation#
Les caractéristiques de la modélisation B sont les mêmes que la modélisation A, excepté que le câble est modélisé par 30 éléments CABLE_GAINE avec le cas adhérent de la loi CABLE_GAINE_FROT ( TYPE_’ADHERENT” ).
Les mailles du câble sont des SEG3 .
Étapes de calcul et fonctionnalités testées#
Les étapes sont les mêmes que pour la modélisation A. Toutes les fonctionnalités sont testées avec des éléments CABLE_GAINE.
Résultats de la modélisation B#
Déplacements des nœuds de la poutre#
On compare les valeurs extraites du champ DEPL issu de STAT_NON_LINE aux valeurs théoriques de référence. La tolérance d’écart relatif par rapport à la référence vaut:
3 % pour le nœud \(\mathrm{NB010527}\) ;
1 % pour les nœuds \(\mathrm{NB030127}\) , \(\mathrm{NB050127}\) et \(\mathrm{NB050527}\) ;
0,1 % pour les autres nœuds.
Nœud |
Composante |
Valeur de référence |
Tolérance (%) |
NB010105 |
DX |
–2,298342.10–4m |
\(1,0\) |
NB010305 |
DX |
–1,237569.10–4m |
\(1,0\) |
NB010505 |
DX |
–1,767956.10–5m |
\(1,0\) |
NB030105 |
DX |
–1,502762.10–4m |
\(1,0\) |
NB030305 |
DX |
–4,419890.10–5m |
\(1,0\) |
NB030305 |
DY |
–7,955801.10–5m |
\(1,0\) |
NB030305 |
DZ |
–1,060773.10–4m |
\(1,0\) |
NB030505 |
DX |
+6,187845.10–5m |
\(1,0\) |
NB050105 |
DX |
–7,071823.10–5m |
\(1,0\) |
NB050305 |
DX |
+3,535912.10–5m |
\(1,0\) |
NB050505 |
DX |
+1,414365.10–4m |
\(1,0\) |
NB010116 |
DX |
–8,618785.10–4m |
\(1,0\) |
NB010316 |
DX |
–4,640884.10–4m |
\(1,0\) |
NB010516 |
DX |
–6,629834.10–5m |
\(1,0\) |
NB030116 |
DX |
–5,635359.10–4m |
\(1,0\) |
NB030316 |
DX |
–1,657459.10–4m |
\(1,0\) |
NB030316 |
DY |
–1,118785.10–3m |
\(1,0\) |
NB030316 |
DZ |
–1,491713.10–3m |
\(1,0\) |
NB030516 |
DX |
+2,320442.10–4m |
\(1,0\) |
NB050116 |
DX |
–2,651934.10–4m |
\(1,0\) |
NB050316 |
DX |
+1,325967.10–4m |
\(1,0\) |
NB050516 |
DX |
+5,303867.10–4m |
\(1,0\) |
NB010127 |
DX |
–1,493923.10–3m |
\(1,0\) |
NB010327 |
DX |
–8,044199.10–4m |
\(1,0\) |
NB010527 |
DX |
–1,149171.10–4m |
\(3,0\) |
NB030127 |
DX |
–9,767956.10–4m |
\(1,0\) |
NB030327 |
DX |
–2,872928.10–4m |
\(1,0\) |
NB030327 |
DY |
–3,361326.10–3m |
\(1,0\) |
NB030327 |
DZ |
–4,481768.10–3m |
\(1,0\) |
NB030527 |
DX |
+4,022099.10–4m |
\(1,0\) |
NB050127 |
DX |
–4,596685.10–4m |
\(1,0\) |
NB050327 |
DX |
+2,298343.10–4m |
\(1,0\) |
NB050527 |
DX |
+9,193370.10–4m |
\(1,0\) |
Déplacements des nœuds du câble de précontrainte#
On compare les valeurs extraites du champ DEPL issu de STAT_NON_LINE aux valeurs théoriques de référence. La tolérance d’écart relatif par rapport à la référence vaut:
1 % pour le nœud \(\mathrm{NC000031}\) , composante \(\mathrm{DZ}\) ;
0,1 % pour les autres nœuds.
Nœud |
Composante |
Valeur de référence |
Tolérance (%) |
NC000006 |
DY |
–1,243094.10–4m |
\(1,0\) |
NC000006 |
DZ |
–1,657459.10–4m |
\(1,0\) |
NC000011 |
DY |
–4,972376.10–4m |
\(1,0\) |
NC000011 |
DZ |
–6,629834.10–4m |
\(1,0\) |
NC000016 |
DY |
–1,118785.10–3m |
\(1,0\) |
NC000016 |
DZ |
–1,491713.10–3m |
\(1,0\) |
NC000021 |
DY |
–1,988950.10–3m |
\(1,0\) |
NC000021 |
DZ |
–2,651934.10–3m |
\(1,0\) |
NC000026 |
DY |
–3,107735.10–3m |
\(1,0\) |
NC000026 |
DZ |
–4,143646.10–3m |
\(1,0\) |
NC000031 |
DY |
–4,475138.10–3m |
\(1,0\) |
NC000031 |
DZ |
–5,966851.10–3m |
\(10,0\) |
Effort normal dans le câble de précontrainte#
On compare la valeur extraite du champ SIEF_ELNO issu de STAT_NON_LINE à la valeur théorique de référence.
La composante sur laquelle porte le test est \(N\) .
Nœud |
Maille |
Valeur de référence |
Tolérance (%) |
\(\mathrm{NC000016}\) |
\(\mathrm{SG000015}\) |
\(+7,955801{.10}^{5}N\) |
\(1,0\) |
Synthèse des résultats#
Les valeurs calculées correspondent effectivement à celles théoriquement attendues. On obtient bien un état de flexion-compression pour la poutre en béton.
Les écarts plus importants observés en certains nœuds plus proches de l’extrémité libre peuvent s’expliquer par l’adéquation plus ou moins bonne d’une modélisation 3D pour une structure de type poutre. Ainsi le maillage reste assez grossier pour ne pas accroître le coût du calcul. On rappelle enfin que la solution de référence est établie sous les hypothèses de la théorie des poutres.