v6.08.112 SSND112 – Rotation de réseau et grandes déformations sur un monocristal#

Résumé:

On effectue, sur un problème réduit au point matériel, une traction sur un monocristal

Modélisation A: cette modélisation permet de valider le comportement MONOCRISTAL de type \(\mathrm{CFC}\) .en grandes déformations

Modélisation B: cette modélisation permet de valider le comportement MONOCRISTAL de type \(\mathrm{CFC}\) .en petites déformations avec prise en compte de la rotation du réseau cristallin

Modélisation C: cette modélisation utilise le comportement MONOCRISTAL de type \(\mathrm{CFC}\) .en petites déformations pour comparaison qualitative avec les modélisations A et B.

Modélisation D: cette modélisation utilise le comportement MONOCRISTAL de type \(\mathit{CC}\) .en grandes déformations.

Modélisation E: cette modélisation permet de valider le comportement MONOCRISTAL de type \(\mathrm{CFC}\) .en grandes déformations, de la même façon que la modélisation A, mais avec le comportement \(\text{CFC\_IRRA}\)

Solution de référence#

Elle s’appuie sur [bib.1] et [v6.08.110]. Dans le domaine des petites déformations, le tenseur des contraintes \(\sigma\) étant uniaxial, on peut calculer pour chaque système de glissement, la scission résolue par : \({\tau}_{s}=\sigma :{\mu}_{s}\) avec \({\mu}_{s}\) le tenseur d’orientation défini par : \({({m}_{s})}_{ij}=\frac{1}{2}({({n}_{s})}_{i}\cdot {({l}_{s})}_{j}+{({l}_{s})}_{i}\cdot {({n}_{s})}_{j})\) , \({n}_{s}\) désignant la normale au plan de glissement du système \(s\) et \({l}_{s}\) la direction de glissement. L’évolution du glissement plastique est donnée pour chaque système \(s\) par (cf. [R5.03.11]) :

Cas du \(\mathrm{CFC}\) : Pour l’orientation choisie, soit 1-5-9, les facteurs de Schmid initiaux, reliant le tenseur des contraintes aux différentes scissions résolues \({\tau}_{s}\) sont, pour les 12 systèmes octaédriques:

\(\begin{array}{c}[0.45784855,0.22892428,0.22892428,0.15261618,0.26707832,0.11446214,\\ 0.19840104,0.29760156,0.4960026,0.04578486,0.11446214,0.16024699]\end{array}\)

On constate donc que le premier système de glissement activé sera le numéro 9 (\(\mathrm{A3}\) ), et le deuxième sera le numéro 1 (soit \(\mathrm{B4}\) ).

En grandes déformations, ou en prenant en compte la rotation de réseau, on doit voir apparaître pour une déformation non infinitésimale un troisième système de glissement, \(\mathrm{C1}\) (12ème système dans Code_Aster) dont l’activité croît de façon importante, tandis que le glissement visco-plastique du système \(\mathrm{A3}\) n’évolue plus [2].

Références bibliographiques#

  1. N.Rupin Note EDF-R&D : HT24-2010-01128-en «implementation of a new constitutive law based on dislocation dynamics for fcc materials».

  2. Simulation de la réponse mécanique d’un acier inoxydable austénitique à l’aide de calculs cristallins N. Rupin , J.M. Proix , F. Latourte , G. Monnet, communication au 10e Colloque National en Calcul des Structures, 9-13 Mai 2011, Presqu’île de Giens (Var).

Modélisation A#

Caractéristiques de la modélisation#

Le comportement est MONOCRISTAL, en grandes déformations (DEFORMATION=”SIMO_MIEHE”)

Grandeurs testées et résultats#

Valeurs testées#

Petites déformations, comparaison à la modélisation C.

\({\rho}_{9}\) VARI_ELGA / V31)

0,02

9.30093E-08

0,001

\({\gamma}_{9}\) VARI_ELGA / V32)

0,02

7.0377E-04

0,001

Grandes déformations, comparaison à la modélisation B

Modélisation B#

Caractéristiques de la modélisation#

Le comportement est MONOCRISTAL, en petites déformations (DEFORMATION=”PETIT”), mais avec rotation de réseau cristallin (ROTA_RESEAU=”CALC” dans DEFI_COMPOR).

Grandeurs testées et résultats#

Valeurs testées#

Petites déformations, comparaison à la modélisation C.

\({\rho}_{9}\) VARI_ELGA / V31)

0,02

9.5373E-08

0,001

\({\gamma}_{9}\) VARI_ELGA / V32)

0,02

7.6027E-04

0,001

Grandes déformations, non régression

Variable

Instants \((s)\)

Référence

Tolérance

\({E}_{zz}\) EPSG_ELGA

0,2

0.22385

0,001

\({\sigma}_{zz}\) (\(\mathrm{Mpa}\) )SIEF_ELGA

0,2

320.153

0,001

\({\rho}_{1}\) VARI_ELGA / V7)

0,2

1.731E-05

0,001

\({\gamma}_{1}\) VARI_ELGA / V8)

0,2

0.31346

0,001

\({\rho}_{9}\) VARI_ELGA / V31)

0,2

8.37E-07

0,001

\({\gamma}_{9}\) VARI_ELGA / V32)

0,2

0.010410

0,001

\({\rho}_{12}\) VARI_ELGA / V40)

0,2

1.719E-05

0,001

\({\gamma}_{12}\) VARI_ELGA / V41)

0,2

0.11118

0,001

Modélisation C#

Caractéristiques de la modélisation#

Le comportement est MONOCRISTAL, en petites déformations (DEFORMATION=”PETIT”)

Grandeurs testées et résultats#

Valeurs testées#

Déformation imposée de 0.02, test de non régression.

Variable

Instants \((s)\)

Référence

Tolérance

\({E}_{zz}\) EPSG_ELGA

0,02

0.02023

0,001

\({\sigma}_{zz}\) (\(\mathrm{Mpa}\) )SIEF_ELGA

0,02

114.125

0,001

\({\rho}_{1}\) VARI_ELGA / V7)

0,02

9.8085E-07

0,001

\({\gamma}_{1}\) VARI_ELGA / V8)

0,02

0.0385

0,001

\({\rho}_{9}\) VARI_ELGA / V31)

0,02

1.0741E-07

0,001

\({\gamma}_{9}\) VARI_ELGA / V32)

0,02

1.04944E-03

0,001

Déformation imposée de 0.2, test de non régression.

Variable

Instants \((s)\)

Référence

Tolérance

\({E}_{zz}\) EPSG_ELGA

0,2

0.22444

0,001

\({\sigma}_{zz}\) (\(\mathrm{Mpa}\) )SIEF_ELGA

0,2

230,7133

0,001

\({\rho}_{1}\) VARI_ELGA / V7)

0,2

1.49E-05

0,001

\({\gamma}_{1}\) VARI_ELGA / V8)

0,2

0.3567

0,001

\({\rho}_{9}\) VARI_ELGA / V31)

0,2

6.30676E-06

0,001

\({\gamma}_{9}\) VARI_ELGA / V32)

0,2

0.05493

0,001

\({\rho}_{12}\) VARI_ELGA / V40)

0,2

6.45160E-08 \(\text{}={\rho}_{0}\)

0,001

\({\gamma}_{12}\) VARI_ELGA / V41)

0,2

0

0,001

Cette modélisation comporte également deux calculs supplémentaires :

  • le premier avec une matrice d’interaction fournie dans une table :

    ../../../../_images/Object_107.png
  • le second utilise de plus 12 systèmes de glissement donnés dans une table

../../../../_images/Object_108.png
  • les valeurs fournies pour la matrice d’interaction et les systèmes de glissement sont identiques aux valeurs de matrice d’interaction et des systèmes du comportement choisi (cf. [R5.03.11) On vérifie donc que les résultats sont les mêmes.

Modélisation D#

Caractéristiques de la modélisation#

Le comportement est MONOCRISTAL, l’écoulement visco-plastique est de type MONO_DD_CC, en grandes déformations (DEFORMATION=”SIMO_MIEHE”)

Grandeurs testées et résultats#

Valeurs testées#

Grandes déformations, non régression.

Le système de glissement principal est le numéro 5 (\(\mathit{D1}\) ) et le secondaire est le 8 (\(\mathit{A6}\) )

Variable

Instants \((s)\)

Référence (NON_REGRESSION)

\({E}_{zz}\) EPSG_ELGA

4000

0,48759697170948

\({\sigma}_{zz}\) (\(\mathrm{Mpa}\) )SIEF_ELGA

4000

269,5583433288

\({\rho}_{5}\) VARI_ELGA / V19)

4000

4,719408788234E+07

\({\gamma}_{5}\) VARI_ELGA / V20)

4000

-0,42996601140607

\({\rho}_{8}\) VARI_ELGA / V28)

4000

3,847356282155E+07

\({\gamma}_{8}\) VARI_ELGA / V29)

4000

0,26136525944739

Pour tester l’événement RESI_MAXI, on fixe la valeur à 0,6 et on teste qu’on a bien deux itérations de Newton au premier instant.

Modélisation E#

Caractéristiques de la modélisation#

Le comportement est MONOCRISTAL, en grandes déformations (DEFORMATION=”SIMO_MIEHE”), de façon similaire à la modélisation A, avec un comportement cristallin qui prend en compte l’irradiation

Grandeurs testées et résultats#

Valeurs testées#

Petites déformations, comparaison à la modélisation C.

\({\rho}_{9}\) VARI_ELGA / V31)

0,02

9.30093E-08

0,001

\({\gamma}_{9}\) VARI_ELGA / V32)

0,02

7.0377E-04

0,001

Grandes déformations, comparaison à la modélisation B

Les résultats sont identiques à ceux de la modélisation A, ce qui est le résultat attendu : les coefficients permettant de prendre en compte l’effet de l’irradiation dans l’écrouissage sont choisis nuls ici.

Synthèse des résultats#

Les résultats sont satisfaisants et valident les grandes déformations du comportement MONOCRISTAL.