v7.11.001 HSLS01 - Plaque carrée mince soumise à un gradient thermique dans l’épaisseur#

Résumé

Ce test a pour but de valider la dilatation thermique dans les éléments de plaque, où la température est variable dans l’épaisseur.

Deux modélisations permettent de tester les modélisations DKT, DST, Q4G sur des mailles TRIA3 et QUAD4 et COQUE_3D sur les mailles TRIA7 et QUAD9.

Solution de référence#

Méthode de calcul utilisée pour la solution de référence#

La solution est analytique.

../../../../_images/100015620000131F000013A37632636E46227435.svg

Le chargement thermique est équivalent à un chargement défini par une répartition uniforme de moments sur les bords tel qu’il apparaît sur la figure.

La valeur de ces moments par unité de longueur est égale à :

../../../../_images/Object_3167.svg

.

Soit :

../../../../_images/Object_4124.svg

. Ceci conduit à une répartition uniforme de \(M\) dans la plaque .

Résultats de référence#

On a donc \(M=2380.95238N\) ; la plaque étant tournée d’un angle \(\theta =53°.1301\) , on a des composantes dont la valeur absolue est : \(M\times \cos\theta =1428.5715N\) et \(M\times \sin\theta =1904.76184N\)

Les réactions sont définies par une distribution de moments égale à la précédente en valeur absolue et de signe contraire.

Les mailles sont des carrés dont la longueur est égale à \(0.05m\) , donc les moments en chaque nœud doivent être égaux à \({M}_{1}=M\times \cos\theta \times 0.05=71.42857\mathit{N.m}\)

et \({M}_{2}=M\times \sin\theta \times 0.05=95.2381\mathit{N.m}\)

soit

../../../../_images/Object_7114.svg

Incertitude sur la solution#

L’incertitude est nulle.

Références bibliographiques#

  1. TIMOSHENKO : Theory of plates and shells chapitre 2, article 14.

Modélisation A#

Caractéristiques de la modélisation#

Le modèle est constitué de :

  • 1008 éléments,

  • 675 nœuds,

dont :

  • 72 éléme nts Q4G,

  • 144 éléments T3G,

  • 84 éléments DSQ,

  • 84 éléments DKQ,

  • 312 éléments DST,

  • 312 éléments DKT.

Les éléments sont des carrés dont la longueur est égale à \(0.05m\) .

Les bords \(\mathrm{AB}\) , \(\mathrm{BC}\) , \(\mathrm{CD}\) et \(\mathrm{DA}\) sont encastrés.

La plaque est soumise à un gradient de température de \(100°C\) dans l’épaisseur. Ce gradient est uniforme sur la plaque.

Grandeurs testées et résultats#

\(\mathrm{Rx}\) = réaction selon \(\mathrm{Ox}\)

\(\mathrm{Ry}\) = réaction selon \(\mathrm{Oy}\)

Identification

Type de référence

Référence

Tolérance

\(\mathrm{N104}\) (sur le bord \(\mathrm{AD}\) dans la partie maillée en DKT)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=71.4286\) \(\mathit{DRy}=95.2381\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathit{N260}\) (sur le bord \(\mathrm{AD}\) dans la partie maillée en DSQ)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=71.4286\) \(\mathit{DRy}=95.2381\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathrm{N270}\) (sur le bord \(\mathrm{AD}\) dans la partie maillée en Q4G)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=71.4286\) \(\mathit{DRy}=95.2381\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathrm{N8}\) (sur le bord \(\mathrm{AB}\) dans la partie maillée en DKT)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=95.2381\) \(\mathit{DRy}=71.4286\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathrm{N21}\) (sur le bord \(\mathrm{AB}\) dans la partie maillée en DST)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=95.2381\) \(\mathit{DRy}=71.4286\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathrm{N102}\) (sur le bord \(\mathrm{BC}\) dans la partie maillée en DST)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=71.4286\) \(\mathit{DRy}=95.2381\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathrm{N466}\) (sur le bord \(\mathrm{BC}\) dans la partie maillée en DKQ)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=71.4286\) \(\mathit{DRy}=95.2381\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathit{N544}\) (sur le bord \(\mathit{BC}\) dans la partie maillée en T3G)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=71.4286\) \(\mathit{DRy}=95.2381\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathit{N477}\) (sur le bord \(\mathit{CD}\) dans la partie maillée en Q4G)

“ANALYTIQUE”

\(\mathrm{DRx}=71.4286\) \(\mathrm{DRy}=95.2381\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

\(\mathit{N666}\) (sur le bord \(\mathit{CD}\) dans la partie maillée en T3G)

“ANALYTIQUE”

\(\mathit{DRx}=71.4286\) \(\mathrm{DRy}=95.2381\)

\(3.{10}^{-5}\) \(3.{10}^{-5}\)

Remarques#

Les nœuds testés sont à peu près placés comme suit :

../../../../_images/Shape240.gif

Modélisation B#

Caractéristiques de la modélisation#

La modélisation est COQUE_3D.

Le modèle est constitué de :

  • 662 éléments,

  • 2267 nœuds,

dont :

  • 462 triangles à 7 nœuds,

  • 200 quadrilatères à 9 nœuds.

Les bords \(\mathrm{AB}\) , \(\mathrm{BC}\) , \(\mathrm{CD}\) et \(\mathrm{DA}\) sont encastrés.

La plaque est soumise à un gradient de température de \(100°C\) dans l’épaisseur. Ce gradient est uniforme sur la plaque.

Grandeurs testées et résultats#

On teste les moments \(\mathrm{MXX}\) et \(\mathrm{MYY}\) . Ces valeurs sont données dans le repère local à la plaque, choisi parallèle aux côtés.

On a donc: \(\mathrm{MXX}=\mathrm{MYY}=M=–2,38095{10}^{3}N\) comme le moment est uniforme dans la plaque, il suffit de tester les valeurs maximum et minimum des moments et de vérifier qu’elles sont toutes deux égales à \(M\) :

Identification

Type de référence

Référence

Tolérance (%)

Efforts obtenus par EFGE_ELNO :

\(\mathrm{MXX}\) Maximum

“ANALYTIQUE”

–2,38095 103

0.1

\(\mathrm{MXX}\) Minimum

“ANALYTIQUE”

–2,38095 103

0.1

\(\mathrm{MYY}\) Maximum

“ANALYTIQUE”

–2,38095 103

0.1

\(\mathrm{MYY}\) Minimum

“ANALYTIQUE”

–2,38095 103

0.1

Synthèse des résultats#

La parfaite adéquation des résultats avec la référence analytique montre la bonne prise en compte de la variation de la température.